设备介绍
检验设备
1) 规格说明 :
- 试验体重量：20~300kg
- 左右同载荷时的最大重量：500kg
- B皮带传动：100mm;关节传动：1300mm
- 轴承最大距离：2200mm;轴径：130mm
- 试验转速：变频器控制 (VF-11S TOSHBA)
- 测定范围：300~20000rpm
- 感度：5μ
- 传动马达：3.5kW (AC 220V 3PH WUTA)
2) 动力平衡校正工件
- Φ460 PM曳引机转部组合 (绳轮/制动轮/磁石套管)
- Φ560 PM曳引机转部组合 (绳轮/制动轮/磁石套管)
- PM曳引机相关零件
生产设备
搪铣加工机配合转盘可使工件两端搪孔之同心度及铣切平面之平面度皆符合加工精度要求。可应用在钢索吊车之卷筒、天车鞍座加工上。
1) 原理说明 :
- 先将线圈在烤箱以 80℃预热 2小时。
- 再将工件置入于含浸主槽内并覆密顶盖。
- 将副槽底内凡立水上升至主槽上且涂浸整个工件之高度。
- 此时主槽内凡力水依温度差原理，使其溶剂注入于线圈内，达到绝缘及固定的效果
- 主槽内凡力水回收到副槽内至完全回干为止。
- 掀起顶盖，取出原物件，完成此一工作件。
2) 制作项目 :
- Φ160 Φ190 定部组合 (链条吊车)。
- Φ190 Φ220 Φ260 Φ310 定部组合 (钢索吊车)。
- 0.4kW~3.7kW 缓冲马达系列。
- 0.25kW~1.5kW 游星式马达系列。
A) 操作程序步骤 :
- 外部总电源控制箱内切『总电源断路器ON』。设备机台切『控制电源ON』，再按『油压 ON』。 (进气源air必须确认为开启位置，可从『控制电源』OFF→ON得知air源的声音即可，否则需查修电磁阀功能)。
- 先将『入气阀 B』切为开启位置，『排气阀 A 』 为关闭位置。
- 按『开盖』，将定子置入于凡立水桶内后，再按『关盖』。
- I将『入气阀 B』及『排气阀A』，切关闭位置。
- 按『真空泵浦 ON』再将『排气阀A』切开启位置。 (为进入抽真空状态)
- 『真空计时』达420秒后，蜂鸣器响10秒。 (表示真空完全，桶内无白泡)。
- 将『排气阀 A』，切关闭位置。
- 按『真空泵浦 OFF』。 (此时已完成抽真空动作)
- 将『入气阀B』，切开启 45°位置。
- 桶内负压状态开始平衡气压，到达0.0 kg/cm2，方可继续下步骤。
- 将『排气阀A』，切开启45°位置，『真空指示表』到达『0』刻度时，方可继续下步骤。
- 将『排气阀A』及『入气阀B』切关闭位置。
- 按『加压 ON』。 (加压阀开启，桶内压力到达设定5 kg/cm2到达时，『保压计时』开始动作，到设定值1800秒后，加压阀自动OFF，由泄压阀自动开启，『加压泄压』计时动作，到设定值850秒后蜂鸣器响10秒)。
- 将『入气阀 B 』，切开启位置，确认是否仍有余压，直至无余压，方可继续下步骤。
- 按『开盖』，将凡立水桶内定子取出，再按『关盖』。
- 将『入气阀 B』切关闭位置，按『油压 OFF』，切『控制电源 OFF』，切『总电源断路器OFF』
B) 凡立水含浸制作物件 :
- Φ90定部组合 直流无刷链条吊车
- Φ160定部组合 永磁链条吊车
- Φ462/Φ560 定部组合 PM曳引机
1) 绕线工程注意事项 :
- 绕线参数设定正确。
- 绕线线径确认无误。
- 定部积厚量测再确认。
- 绕线模治具，依定部不同做选用合适规格。
2) 绕线规格 :
- Φ 90 X 50 L Φ 90 X 25 L
3) 适用范围 :
- 无刷链条吊车系列
1) 绕线工程注意事项 :
- 绕线参数设定正确。
- 绕线线径确认无误。
- 定部积厚量测再确认。
- 绕线模治具，依定部不同做选用合适规格。
2) 绕线规格 :
- Φ 160 X 45 L Φ 160 X 30 L
3) 适用范围 :
- 永磁链条吊车系列
1) 绕线工程注意事项 :
- 绕线参数设定正确。
- 绕线线径确认无误。
- 定部积厚量测再确认。
- 绕线模治具，依定部不同做选用合适规格。
2) 绕线规格 :
- Φ 462 X 70 L Φ 560 X 75 L
- Φ 462 X 80 L Φ 560 X 90 L
- Φ 462 X 100 L
3) 适用范围 :
- 永磁链条吊车系列
- 无刷吊车定部烘烤温度：70℃ / 12 小时
- 无刷吊车定部烘烤温度： 120℃ / 8 小时
- PM 曳引机定部烘烤温度： 120℃ / 8 小时
